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河北新河中原樁工機(jī)械制造廠
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長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)遇到的問(wèn)題以及改進(jìn)方法

  長(zhǎng)螺旋鉆桿面臨著這樣的困境,生產(chǎn)效果不好,生產(chǎn)效率不高,加工質(zhì)量太次,互換性低,特別是螺旋加工難度大,焊接變形大。螺旋鉆桿的質(zhì)量與鉆機(jī)的施工效率有關(guān),影響整個(gè)鉆機(jī)的質(zhì)量。鑒于無(wú)法保證鉆桿質(zhì)量的情況,技術(shù)人員采取了許多措施。經(jīng)過(guò)不斷的改進(jìn)和完善,最終形成了一套成熟的制造技術(shù)。

  改進(jìn)前,長(zhǎng)螺旋鉆桿的螺旋片由外部協(xié)作單元加熱并由模具加工。該加工方法具有輔助時(shí)間長(zhǎng),生產(chǎn)效率低,勞動(dòng)強(qiáng)度大,外觀粗糙,尺寸難以保證的優(yōu)點(diǎn)。在螺旋鉆桿的焊接中,工藝是在焊接螺旋件之前在兩端焊接法蘭。結(jié)果,在螺旋件的焊接和第一焊接法蘭之間總是存在誤差。它不能從兩個(gè)法蘭孔的中間開(kāi)始,并且從兩個(gè)法蘭孔的中間終止,這不能保證鉆桿的可互換性。技術(shù)人員已經(jīng)嘗試了很多方法來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題。銷(xiāo)售人員的想法經(jīng)過(guò)驗(yàn)證可以解決問(wèn)題。

  (1)長(zhǎng)螺旋鉆桿螺旋盤(pán)切割技術(shù)的改進(jìn):在改進(jìn)螺旋盤(pán)切割技術(shù)之前,分別用手動(dòng)氣動(dòng)切割內(nèi)圈和外圈,經(jīng)過(guò)改進(jìn)后,通過(guò)連續(xù)氣動(dòng)切割切割內(nèi)圈和外圈。改進(jìn)前,工藝輔助時(shí)間長(zhǎng),生產(chǎn)效率低(切削材料1 400螺旋片需要花費(fèi)35分鐘,現(xiàn)在只需15-20分鐘),勞動(dòng)強(qiáng)度高,外觀粗糙,尺寸不容易保證。

  (2)改進(jìn)螺旋板的拉伸和成型工藝:在長(zhǎng)螺旋鉆桿工藝改進(jìn)之前,螺旋板需要在高溫下加熱,然后在模具上滾動(dòng);然后嘗試通過(guò)提升機(jī)進(jìn)行多片成型。通過(guò)液壓冷拔螺旋板浮選工藝,提高了生產(chǎn)效率,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,并通過(guò)冷拔工藝提高了外觀質(zhì)量。螺旋板的生產(chǎn)需要至少5到6人才能在大約10個(gè)小時(shí)內(nèi)完成高溫軋制過(guò)程,并借用其他人的加熱設(shè)備和場(chǎng)地;繞線多頁(yè)繪圖過(guò)程至少需要3個(gè)人才能在20小時(shí)內(nèi)完成。液壓拉絲工藝實(shí)施后,一人即可操作,10小時(shí)內(nèi)即可完成。

發(fā)布日期:2023/10/25 16:00:26  已經(jīng)瀏覽 3303 次
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